മോണൽ അലോയ് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1.മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനും നിർമ്മാണ വെൽഡിംഗും ASME ബോയിലർ, പ്രഷർ വെസൽ കോഡ്, ANSI പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈൻ കോഡ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്.

2. വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ലോഹത്തിന്റെ രാസഘടന സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പ്രസക്തമായ ലേഖനങ്ങളായ B165, B164, B127 ന്റെ ASTM സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായിരിക്കണം.നിർദ്ദിഷ്‌ട ER-NiCu-7 അല്ലെങ്കിൽ ER-ENiCu-4-നുള്ള ASME A-42 ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ.

3. വെൽഡ് ബെവലും കറയുടെ ചുറ്റുമുള്ള ഉപരിതലവും (ഓയിൽ ഈസ്റ്റർ, ഓയിൽ ഫിലിം, തുരുമ്പ് മുതലായവ) ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

4. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില 0℃-ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് 15.6-21℃ വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡ് ബെവൽ 75 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ 16-21℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു.

5. വെൽഡിംഗ് ബെവൽ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തെയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മോണൽ അലോയ്ക്ക് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ വെൽഡിന്റെ ബെവൽ ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ ബ്ലണ്ട് എഡ്ജ് ചെറുതായിരിക്കണം, മോണൽ അലോയ് പ്ലേറ്റ് കനം 3.2 ആണ്. -19 മി.മീ., മുനപ്പില്ലാത്ത 1.6 മില്ലീമീറ്ററുള്ള 40 ° കോണാണ് ബെവൽ ആംഗിൾ, 2.4 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ റൂട്ട് വിടവ്, ഇരുവശത്തും 3.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വെൽഡ് ചതുരാകൃതിയിൽ മുറിക്കുകയോ ചെറുതായി മുറിക്കുകയോ ചെയ്യണം, ബെവൽ മുറിക്കരുത്.വെൽഡ് വശങ്ങൾ ആദ്യം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ഗ്യാസ് പ്ലാനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, ആർക്ക് കട്ടിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് ഉചിതമായ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്.രീതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, വെൽഡിന്റെ വശം ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതും ബർ-ഫ്രീ ആയിരിക്കണം, ബെവലിൽ സ്ലാഗ്, തുരുമ്പ്, ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ സ്ലാഗും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും മിനുക്കിയ ശേഷം വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .

6. പാരന്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലേറ്റ് കനം, ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ കനം (4-23 മിമി) 19 മില്ലിമീറ്റർ വരെ അനുവദനീയമായ വെൽഡ്, മറ്റ് കനം എന്നിവയും വെൽഡ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ വിശദമായ സ്കെച്ചിന്റെ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.

7. വെൽഡിംഗ് വടിക്ക് മുമ്പ് വെൽഡിംഗ് ഉണക്കുക, 230 - 261 സിയിൽ താപനില നിയന്ത്രണം ഉണക്കുക.

8. വെൽഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ: മഴയും ഈർപ്പവും കാരണം വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മഴയുള്ള ദിവസങ്ങൾ, കാറ്റുള്ള ദിവസങ്ങൾ ഒരു സംരക്ഷക ഷെഡ് സജ്ജീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ എയർ വെൽഡിംഗ് കഴിയില്ല.

9. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.

10. വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭൂരിഭാഗവും മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SMAW) ഉപയോഗിച്ചാണ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW), ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം.ശുപാശ ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ ഉപയോഗം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ സ്വിംഗ് ചെയ്യുന്നില്ല, വെൽഡ് മെറ്റൽ ദ്രവ്യത പ്രകടനം നടത്തുന്നതിന്, വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ ഒഴുക്കിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് ചെറുതായി സ്വിംഗ് ചെയ്യാം, പക്ഷേ പരമാവധി സ്വിംഗ് വീതി വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ രണ്ടിരട്ടി കവിയരുത്, വെൽഡിംഗ് ലളിതമായ SMAW രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾപരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്: പവർ സപ്ലൈ: ഡയറക്ട്, റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ, നെഗറ്റീവ് ഓപ്പറേഷൻ വോൾട്ടേജ്: 18-20V കറന്റ്: 50 - 60A ഇലക്ട്രോഡ്: സാധാരണയായി φ2.4mm ENiCu-4 (Monel 190) ഇലക്ട്രോഡ്

11. വെൽഡ് ചാനലിന്റെ റൂട്ടിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്യൂസ് ചെയ്യണം.

12. വെൽഡ് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഒരു അരികും നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.

13. ബട്ട് വെൽഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തണം, ബലപ്പെടുത്തൽ ഉയരം 1.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, 3.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, പ്രൊജക്ഷൻ 3.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, പൈപ്പ് ബെവലിന്റെ 3.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

14. വെൽഡിംഗ് ഓരോ പാളി വെൽഡിംഗ് ശേഷം, അടുത്ത പാളി വെൽഡിങ്ങ് മുമ്പ്, വൃത്തിയാക്കാൻ നീക്കം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ഫ്ലക്സ് ആൻഡ് adhesion ആയിരിക്കണം.

15. വൈകല്യം നന്നാക്കൽ: വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ഗ്യാസ് എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം യഥാർത്ഥ ലോഹത്തിന്റെ നിറം വരെ വൈകല്യങ്ങൾ കുഴിച്ചെടുക്കും, തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളും അനുസരിച്ച് വീണ്ടും വെൽഡ് ചെയ്യരുത്. വെൽഡ് മെറ്റൽ അറ അടയ്ക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് അറയിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനോ ചുറ്റിക രീതി അനുവദിക്കുക.

16. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഓവർലേ വെൽഡിംഗ് Monel അലോയ് p2.4mm വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കും, കാരണം വെൽഡിഡ് മോണൽ അലോയ് പാളി കുറഞ്ഞത് 5mm കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വെൽഡിങ്ങിന്റെ രണ്ട് പാളികളെങ്കിലും വിഭജിക്കണം.കാർബൺ സ്റ്റീൽ കലർന്ന മോണൽ അലോയ് ട്രാൻസിഷൻ പാളിയാണ് ആദ്യ പാളി.ശുദ്ധമായ മോണൽ അലോയ് ലെയറിന് മുകളിലുള്ള രണ്ടാമത്തെ പാളി, ശുദ്ധമായ മോണൽ അലോയ് ഫലവത്തായ കനം 3.2 എംഎം പാളി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഓരോ വെൽഡിഡ് പാളിയും ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കണം, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഒരു പാളിയിൽ.

17. മോണൽ അലോയ് പ്ലേറ്റിന്റെ 6.35 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം, വെൽഡിങ്ങിന്റെ നാലോ അതിലധികമോ പാളികളായി വിഭജിക്കാനുള്ള ബട്ട് വെൽഡിംഗ്.ആദ്യത്തെ മൂന്ന് പാളികൾ ഫൈൻ വെൽഡിംഗ് വടി (φ2.4mm) വെൽഡിംഗ് ലഭ്യമാണ്, അവസാനത്തെ കുറച്ച് പാളികൾ നാടൻ വെൽഡിംഗ് വടി (φ3.2mm) വെൽഡിംഗ് ലഭ്യമാണ്.

18. AWS ENiCu-4 വെൽഡിംഗ് വടി ER NiCu-7 വയർ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, EN NiCu-1 അല്ലെങ്കിൽ EN iCu-2 വെൽഡിംഗ് വടി എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പമുള്ള മോണൽ അലോയ് വെൽഡിംഗ് മറ്റ് വ്യവസ്ഥകളും മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകളും തമ്മിലുള്ള മോണൽ അലോയ് വെൽഡിംഗ്.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, റേഡിയേഷൻ, കാന്തിക കണിക, അൾട്രാസോണിക്, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മറ്റ് പരിശോധന മാർഗങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാനാണ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ പരിശോധന അർത്ഥമാക്കുന്നത്.എല്ലാ വെൽഡുകളും ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, കടിക്കൽ, വിന്യാസം, വെൽഡ് തുളച്ചുകയറൽ തുടങ്ങിയ രൂപ വൈകല്യങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കണം. അതേ സമയം, വെൽഡിങ്ങിന്റെ തരം, വെൽഡ് രൂപീകരണം എന്നിവയും പരിശോധിക്കണം.കളറിംഗിനായി എല്ലാ റൂട്ട് വെൽഡുകളും പരിശോധിക്കണം, വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ശേഷിക്കുന്ന വെൽഡുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ പുനർനിർമ്മിക്കണം.